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    橡膠化學品

    電工澆注用環氧樹脂

    [發布人]:圣泉集團  [發布日期]:2021-03-15 09:58:08  [關注]:

    圣泉致力于做中國新材料的領軍者,復合新材料實現飛躍發展。每時每刻,圣泉都在為全球各行各業的客戶提供創新的解決方案而不斷努力。我們的營銷團隊和技術專家經驗豐富,在他們的協助下,圣泉為客戶提供了一系列高性能環氧樹脂配方體系產品。
     
    近幾年來,圣泉致力于為全國各地的客戶提供絕緣熱固性材料,用于配電和儀表變壓器、互感器、電抗器以及絕緣子和套管等。
     
    我們的綜合產品組合包括高性能的環氧樹脂和改性酸酐系統,不含任何揮發性有機化合物(VOC),我們所設計的產品,旨在提供延長的使用壽命,滿足室內外環境下電絕緣的要求。我們的產品具有全面的技術數據,包括導熱系數、力學性能、收縮率、吸水率、阻燃性能等等。
    圣泉擁有ISO 9001和TS 16949認證的質量管理體系,可以為客戶提供質量穩定的產品和增值技術。

    干式變壓器、電抗器用環氧樹脂體系
      
    【產品特點】
    圣泉®SQ ME 2100系列環氧樹脂體系是由環氧樹脂與改性酸酐配合而成。具有良好的機械性能、優異的電性能、非常高的耐熱性,并且具有優異的耐候性和耐化學藥品性。
     
    【產品優勢】
    ①適應目前澆注設備工藝,同時適應靜態和攪拌混合工藝。 
    ②超強的抗高低溫開裂性
    ③能夠同時滿足高耐熱和高韌性的要求
     
    【應用領域】
    適用于各種類型的干式變壓器產品。
     
    【技術指標】

    【產品優勢】
    一、優異的低放熱性能
    固化工藝的選擇對固化后產品的內應力大小影響很大。環氧樹脂的固化是一個放熱反應,如果固化速率太快,會導致粘度驟然變大,熱量不能及時得到釋放,產生熱應力,影響產品合格率。
     
    【測試方法】以環氧組合料2103(S)A/B為例,進行固化實驗,記錄在固化過程中材料內部的溫度變化曲線。如圖1所示:
     
    【優勢】環氧組合料在固化過程中放熱速率低,有利于固化產生熱量得到釋放,大大降低產品內的熱應力存留,提高產品的合格率。
    環氧樹脂的固化是一個放熱反應,如果固化速率太快,會導致粘度驟然變大,熱量不能及時得到釋放,產生熱應力,影響產品合格率。
     
    SQ ME2100系列環氧組合料在固化過程中放熱速率低,有利于固化產生熱量得到釋放,大大降低產品內的熱應力存留。
     
    二、優異的抗沉降性能及高滲透性
    環氧組合料在實際的使用過程中,往往需要加入無機填料以提高材料的性能,但是預填充的環氧料在生產存放過程中存在沉降的現象,導致預填充材料上、下層密度不一致,這極大影響了澆注過程中材料的均勻性,損害了產品質量。
     
    【測試方法】
    1. 根據時溫等效原理,開發一種儲存穩定性測試方法:將分散好的SQ ME2103SB放入透明的樣品瓶中,然后將樣品瓶置于80℃的烘箱中,每個一段時間取樣品瓶的上、下兩個部位的混合料進行填料含量測試,記錄含量變化。
    相較于普通的硅微粉填充的固化劑組分,經特殊工藝處理的SQ ME 2103S B具有極佳的穩定性,置于80℃烘箱中,放置24h未發生明顯變化,放置72h僅發生少量沉降分層。
     
    從圖中的對比可以看出以55%硅微粉填充含量的環氧組合料為例,如圖2、3所示,硅微粉細度約小,顆粒越大,抗沉降性能越;硅微粉細度越大,顆粒約小,抗沉降性能越好。
     
    我司經硅烷改性后,體系的抗沉降能力得到提升,我公司開發的SQ ME2103S經過特殊的配方工藝設計,能做到上下部填料幾乎一致。
     
    該產品具有初始混合粘度低,填料含量高, 80℃下適用期長,高溫下凝膠時間短,并且具有良好的機械性能、優異的電性能、非常高的耐熱性、優異的抗裂。
     
    三、   建議固化工藝
    sQ ME2106S真空澆注&固化工藝
    【混合比例】SQ ME2106 SA/SQ ME 2106 SB=100:100
    【建議固化工藝】
    80℃×6h+110℃×2h+130℃×10h,每階段間升溫0.5h
     
    【注意事項】
    ①將產品移出固化爐前,隨爐緩慢冷卻至80-90℃左右;
    ②快速脫模,動作要清
    ③脫模后放置回固化爐,隨爐冷卻至50℃以下(冷卻時間建議8h以上)☆☆☆
     

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